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精密无缝钢管广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。在喷射处理时，由于承压流体输送用螺旋缝高频（Induction Heating）焊钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈(rust cleaning)的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧(Oxygen)化皮的分离，使除锈后的 低压流体输送用焊接钢管表面更加洁净。 喷射除锈(rust cleaning)是通过大功率(指物体在单位时间内所做的功的多少)电机带动喷射叶片高速旋转(rotate)，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质(material)等磨料在离心力作用（role）下对钢管表面进行喷射处理(processing)，不仅可以彻底（thorough)清除(clear away)铁锈、氧化（oxidation)物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀（jūn yún)粗糙度。精密无缝钢管 直径达650mm，小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
按生产方法不同可分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管等， 热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。 实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制 经均整机均整壁厚， 经定径(减径）机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管， 必须采用冷轧 冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行， 钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产直径较小的钢管。
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厚壁无缝钢管在近几年在管道中的应用是很大的，可以说是有了巨大的应用。在管道应用中由于大量运输一些粘稠度比较高的液体，所以它独有的耐磨性就体现出来了，那么厚壁无缝钢管的耐磨性有什么特点呢?本章无缝钢管厂家就来为大家讲一讲这个问题 1.很高的耐磨性能： 厚壁无缝钢管耐磨层厚度3-12㎜,耐磨层硬度可以达到HRC58-62,耐磨性能是普通钢板的15-20倍以上,是低合金钢板性能5-10倍以上,是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上,耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法. 2.较好的冲击性能： 厚壁无缝钢管是双层金属结构,耐磨层和基材之间是冶金结合,结合强度高,可在受冲击的过程中吸收能量,耐磨层不会脱落,可以应用到振动、冲击较强的工况条件下,这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的. 3.很好的耐温性能： 厚壁无缝钢管合金碳化物在高温下有很强的稳定性能,耐磨钢板可以在500℃内使用,其他特殊要求温度可以定制生产,能够满足1200℃以内条件下使用;陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求. 4.很好的连接性能： 厚壁无缝钢管基材是普通Q235钢板,保证耐磨钢板具有韧性和塑性,提供抵抗外力的强度,可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系,连接牢固,不容易脱落,连接方式多于其他材料; 5.很好的选择性能： 厚壁无缝钢管选择不同厚度基材,堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层,可以得到不同厚度和不同用途的钢板, 厚度可达到30㎜以上.
